磁屏蔽・磁場測定・熱處理・磁場消除器的株式會社OHTAMA

磁性退火、熱處理Annealing_cn-t

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OHTAMA的磁性退火技術

高導磁合金透過進行熱處理,磁特性才能(飛躍性地)獲得提高。「韌煉」或「退火」本來的目的在於,為使組織實現均質化,以及容易進行機械加工和塑性加工,而進行軟化,而對高導磁合金進行退火的主要目的在於提高磁特性,以及去除、緩和因加工(沖壓加工、焊接、彎曲加工、切削加工等)造成的殘留應力。

Crystal grains  Cross section of the material before heat treatment

結晶顆粒 進行熱處理前的材料截面

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Crystal grains  Cross section of the material after heat treatment

結晶顆粒 進行熱處理後的材料截面

結合材料、材質的磁性退火模式

本公司以長年累積的經驗為基礎,可根據材質及數量提供豐富的熱處理模式,能夠最大限度地提高不同廠商、材料的特性。

真空爐

擁有國內最大規模的磁性退火專用爐(熱處理容量:1,000 X 1,000 X 1,400mm 1座)。將爐內變為高真空狀態,再加入微量的氫氣,在高溫狀態下進行熱處理。可對大型產品以及一次大量的零件進行熱處理。

Vacuum furnace

氫氣氣氛爐

在高溫的爐體內流通氫氣進行熱處理。

Hydrogen atmosphere furnace
  真空爐 氫氣氣氛爐
3座 7座
氫氣純度 露點 -60℃ 露點 -60℃
溫度 ~1,100度 ~1,200度
保持時間 2小時~ 2小時~
惰性氣體 氮氣、氬氣 氮氣

真空爐

真空炉

氫氣氣氛爐

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